Existen diferentes tipos de herramientas de corte en el mundo de la industria del mecanizado. Cada proceso requiere que las propiedades de las herramientas de corte combinen diferentes geometrías, materiales y recubrimientos. Así, cada herramienta se elige dependiendo del material a trabajar, el tipo de mecanizado, la cantidad y la calidad de la producción. Elegir la herramienta correcta es crucial para sacar el máximo desempeño de tu centro de maquinado.
Existen varias maneras de clasificar las herramientas de corte, en este artículo nos enfocaremos en una lista de materiales que son los más comunes en la industria metalmecánica. Si quieres conocer más sobre los tipos de herramientas de corte solo da clic en este enlace.
Las herramientas se pueden clasificar en una extensa línea de materiales entre los que destacan:
-
Acero al carbono
El acero al carbono es una herramienta de corte de metal económica que se utiliza para operaciones de mecanizado a baja velocidad. Este tipo de acero es resistente a la abrasión y mantiene un filo agudo; además, destacan por su excelente maquinabilidad.
Uno de los grandes contras del acero al carbón es que pierden dureza alrededor de los 250C°, por esto no son los preferidos para operaciones de mecanizado de alta exigencia. Comúnmente este tipo de herramienta se utiliza en procesos de fresado, torneado, conformado y como brocas helicoidales.
Materiales ideales: metales blandos como magnesio, aluminio y latón.
-
Acero de alta velocidad (HSS)
Las siglas HSS nos indican la presencia de acero con alto contenido de carbono y elementos de aleación (tungsteno, molibdeno, cromo, etc.) Se recomienda utilizar este tipo de herramienta junto con refrigerante para aumentar la vida útil de la herramienta, pues presenta pérdida de dureza a temperaturas de 650C°.
Las herramientas de corte HSS tienen aplicaciones en taladros, fresas, tornos y CNC.
-
Carburo cementado
El carburo cementado consiste en una amalgama de carburo de tantalio, tungsteno y titanio con cobalto. Las herramientas de carburo cementado destacan por su dureza y coeficiente térmico pues pueden soportar temperaturas muy por encima de los 1000C°.
-
Cerámica
Los materiales cerámicos que comúnmente podemos encontrar son el óxido de aluminio y el nitruro de silicio. Ambos poseen alta resistencia a la compresión y soportan temperaturas de hasta 1800 C°.
Una de sus características principales es la baja fricción que se genera entre la herramienta, el material y la viruta. Otro aspecto que vale la pena destacar es que, generalmente, este tipo de herramienta no requiere el uso de refrigerante a pesar de trabajar con altas temperaturas; esto puede material dependiendo el material a maquinar. Comúnmente se utilizan como herramienta en procesos que requieren un excelente acabado superficial.
-
Punta diamante
La dureza de los diamantes es una de sus propiedades más conocidas, pero también ofrecen una serie de ventajas como una conductividad térmica y punto de fusión muy altos. Por si fuera poco, también se puede destacar un bajo coeficiente de fricción, baja expansión térmica y alta resistencia a la abrasión.
Las herramientas punta diamante son ideales para para precisión dimensional y acabados superficiales.
Lugo Castro y Compañía S.A. de C.V.
Clic aquí para cotizar herramienta.
Av. Instituto Politécnico Nacional #2033 Col. Lindavista. Delegación Gustavo A. Madero. CDMX. México. C.P. 07300.
Correo electrónico: lugocastro@yahoo.com, lugocastro@hotmail.com
Teléfonos: (55) 5754-4002, (55) 5754-4612, (55) 5754-4366, (55) 5752-4259, (55) 5754-4439, (55) 5752-4199, (55) 5752-4307, (55) 5752-4109, (55) 6363-7725, (55) 6363-7725.
